水斑（水印）
漆麵上出（chū）現汙染或（huò）變色的斑點痕跡像（xiàng）小水塘，有時侵蝕到油漆表麵。
（1） 誘因：水滴落在尚未幹燥的油漆表麵上（shàng）蒸發，雨水或水滴濺落在過厚的拋（pāo）光蠟（là）膜上；有水滴、樹脂、汽油、水（shuǐ）泥粉塵等物長時間存（cún）留於漆麵上（shàng）。
（2） 糾正措施：漆麵幹（gàn）燥前，應保護漆麵不受雨、露或水（shuǐ）侵襲；如（rú）果漆麵上有（yǒu）任何異物或水珠，則立即予（yǔ）以清除；注意不要添加過多的緩凝劑（jì）。
（3） 處理方法：如（rú）果水（shuǐ）斑或汙跡較輕，則用砂紙蘸研磨劑予以清除；如果症狀嚴重（chóng），則用水砂紙打（dǎ）磨表麵，然後補塗。
起泡
起泡症狀是由存留於漆膜內的濕（shī）氣受熱後將漆膜漲起（qǐ）而造成的
（1） 原因:麵漆層塗裝前，沒有將待噴漆表麵上的油脂、矽、蠟、汗（hàn）液、指（zhǐ）紋等或者因濕打磨後清洗不徹底而殘留的打（dǎ）磨（mó）粉塵清（qīng）理幹淨；噴漆（qī）中混入了油或濕氣；使用了不良溶解性的稀釋劑。
（2） 糾正措施（shī）:因（yīn）濕打磨後應盡可能避免（miǎn）自然幹燥，而采用強製幹燥（原子灰）；檢查空氣壓縮機和調壓器是否有（yǒu）油和水；塗裝前，應注意（yì）不要（yào）在漆膜上留下汗液和指紋；使用具有良好溶解性（xìng）的稀釋劑。
（3） 處理方法:如果症狀嚴重（chóng），則將漆層清除至底漆層或金屬表麵（miàn），然後補噴；如果症狀較輕，則（zé）通過打磨，清除氣泡（pào），然後補噴（pēn）。
附著（zhe）不良（liáng）、剝離（lí）
漆層剝離、鋼板、塑料零件過底漆層的現象
（1）原因:基（jī）材的表麵除油或打底（dǐ）（如保險杠（gàng）、鋁合金等）不正確。舊漆（qī）膜或漆麵打磨不良；底漆層與漆麵層之間或舊漆膜與麵漆層間的漆層（céng）附（fù）著力差
（2）糾正措施:針對基材，采（cǎi）用（yòng）適合（hé）的表麵處理或打底；正確（què）打磨舊漆膜；噴塗前，對待塗漆表麵進行脫脂並徹底清理幹淨。
（3）、處理方法:徹底打磨除去剝離的漆皮，並補漆（qī）。
變（biàn）色、發黃
漆麵局部或整體變色或（huò）褪色；漆膜（mó）發黃（這種現象發生於白色或銀（yín）色金屬色中）；因紫外線作用而使樹脂發黃（發黃多發生（shēng）於硝基纖維素基的油漆中），如硝基清漆和硝基改性丙烯酸漆
（1）原因:使用了耐候性不佳的顏料；太強的紫外線影（yǐng）響；選擇油漆不（bú）當；選擇固（gù）化（huà）劑不當；添加固化劑太多（duō）。
（2）糾正措施:采用具有（yǒu）良好耐候性的顏料（原色的特性在色卡上給出）
（3）處理方法:如（rú）果症狀較輕，則用研磨劑打磨問題部位；如果症狀嚴重（chóng），則重塗。
粉化
漆麵中的樹脂在光、熱、水（shuǐ）等的作用（yòng）下發生風化，導致表麵出現暴（bào）露的顏料粉末，由此使漆麵失去光（guāng）澤。
（1） 誘因（yīn）：使用了耐候性不良的（de）油漆；雙組分油漆的（de）固化劑配比不正確。
（2） 糾正措施：使用具有良好耐候性的油漆；以正確的配比摻入硬（yìng）化劑（jì）。
（3） 處理方法：打磨粉化（huà）的漆麵，然後重噴。
龜裂（liè）
暴露於溫度、光、水或因溶劑無法（fǎ）耐受熱量或冷卻作用，導致漆膜硬化、變脆並發（fā）生龜裂。
（1） 誘因：在開裂的漆（qī）膜上（shàng）噴塗新漆層；漆膜過厚；雙組分油（yóu）漆（qī）的硬化劑配比不正確；使（shǐ）用了（le）不正確的稀釋劑（jì）。
（2） 糾正措施：檢查舊漆膜，如（rú）果出現龜裂（liè），則予以清除；對底漆層進行幹燥；塗裝前，充分攪拌油漆；打磨（mó）舊漆膜，如果漆膜過厚，則減小厚度；按規定配比，減加固化劑（jì）。
（3） 處理方法（fǎ）：清除開裂的漆膜（mó），然後重新噴塗。
失光
漆層很短時間內（nèi）即失去光澤，失光可因底漆（qī）層的吸附作用或幹燥不充（chōng）分時的拋光而造成。
（1）誘因：混入了不相容的其他品牌漆；過渡的底漆層吸附作用，或者漆膜幹燥時間不充分（fèn）；使用的油（yóu）漆過（guò）期；稀釋劑用（yòng）量（liàng）過多，致使麵漆膜太（tài）薄；溫度過高；未充分幹燥時，即使用研磨劑打磨漆麵。
（2）糾正措施：選用與底漆相配的漆型；底漆層幹燥後，再進行打磨（mó），然後再（zài）塗麵漆（qī）；按照塗料生產商的（de）相關說明選用稀釋劑，同時應考慮到溫度和濕度因素；避免慘入不同品牌的漆；待漆麵充分硬化後，在用研磨（mó）劑打磨。
（3）處理方法：在用研（yán）磨劑打磨前，使漆膜（mó）充分幹燥；如果症狀嚴重，則輕輕濕打磨漆膜。
