水性工業漆主要有三種上漆方式係（xì）統主要為（wéi）輸送調漆係統，靜電噴塗係統，加熱烘幹係（xì）統，每（měi）一種的（de）功能和性能不一樣。你們水性（xìng）工業漆這幾種係統各有什麽（me）區別！

輸送調漆係統

 由於水是腐蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使（shǐ）漆膜色澤泛黃，而且降（jiàng）低漆膜（mó）的防蝕能力。為此（cǐ），水性塗料的（de）貯漆容器和輸送管路需（xū）用不（bú）鏽（xiù）鋼製作，並應經過化學鈍化處（chù）理。對塗裝線（xiàn）中的調漆係統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸（shū）漆管路連接應避免死角，輸送係（xì）統以采用二線為佳，管路要加（jiā）大（dà），以增加循環供料泵的（de）壓力和流量。調漆罐攪拌機（jī）的循環速度應在0．15m／s。調漆間（jiān）溫（wēn）度控製在低於塗料(3±1)℃。水性塗料的貯存穩定（dìng）條件：5～30℃。

靜電噴塗係統

水性塗料電阻小於0．1M，有高壓電（diàn）泄漏，應采用專用的靜電噴塗設（shè）備，通常采用外加電輸漆係統，其優點為供輸漆係統和換色與傳統方式相同。有噴塗企業開發和采用內（nèi）加電的杯型靜電噴槍，其優點是能提高塗料的（de）利用率。機器人彈匣式旋杯噴塗（tú）係統（tǒng），將中轉塗料（liào）容器做成獨立的塗（tú）料容器（qì）(稱為彈匣)，可與旋杯（bēi）進行快速組合，壓送塗料。其優點為：節省換色時清洗溶劑，可同時適用於溶劑型（xíng）和水性（xìng）塗料的靜電噴塗（tú）。

加（jiā）熱烘幹係統

水性塗料中水的蒸（zhēng）發率低，其閃蒸或晾幹的時間與濕度有關，應采取（qǔ）措施，防止塗層產生弊病，而（ér）在噴塗溶劑（jì）型罩光麵漆前，要（yào）控製底色漆膜中殘留溶劑10％，以防止塗膜產生弊（bì）病。降低閃蒸或晾幹、烘幹段（duàn）濕度（dù），提高水的蒸發率。進行（háng）低溫加熱，吹風閃幹，防止流掛。采用（yòng）紅外加熱（rè）60～80℃，保溫2～3min。采用冷（lěng）卻降濕法，降低閃蒸室循環空氣的濕度（dù），將（jiāng）閃幹室空（kōng）氣溫度升（shēng）高。

上麵是小編總（zǒng）結的（de）輸送調漆係統，靜電（diàn）噴（pēn）塗係統，加熱烘（hōng）幹（gàn）係統區（qū）別 。 以後隨著中國經（jīng）濟持續快速的增長，基礎設施的大量建設，人們環保意識的逐漸增強，塗料必將走（zǒu）向健康環（huán）保、水性化的道路，而水性塗料業必將迎來更廣闊的發展空間。草莓视频下载漆