氟（fú）碳漆在我國近幾年慢慢的浮現（xiàn）在我們的麵前，其優異的特點如：抗起霜性、抗大氣汙染腐蝕性、抗裂、抗紫外線等等方麵的能力都是非常強大的（de），但是其噴塗價格較高，在國外（wài）很早就已經被應用了，而如今在我國（guó）的建築業上慢（màn）慢（màn）的被重視和應用。

　　不論采用何種施工工藝，塗裝前的物體表麵處（chù）理是施工過程中的的（de）一個關健。因此，除被金屬（shǔ）物體表麵有氧化皮、鏽蝕外、還與其它被塗物表麵一樣，有油汙、水份和灰塵等汙染物，以及表麵坑凹，剝落等缺陷（xiàn）存在。使（shǐ）塗（tú）層表麵手感和觀感都不（bú）能（néng）達到滿意的程度。在施工前，如不徹底（dǐ）清理，則會造成漆層起包，剝落等（děng），直接影響塗層的附（fù）著力、抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到塗料（liào）應有的保護和裝飾作用。因此，各種塗料，不論（lùn）采用哪種施工方法，都（dōu）不能忽視對底材的表麵處理這個問題。

　　1、除鏽

　　①、手工除鏽：以金鋼砂布，刮刀，錘鑿（záo），鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷鏽層，用棉砂抹去鏽塵方（fāng）可塗裝（zhuāng）施工。

　　②、機械除鏽：借助小型（xíng）電動機，風動工具類，如角砂（shā）輪，打磨機等，利（lì）用其衝擊和磨砂作用，除去鏽蝕及（jí）汙物。機械除鏽效率較高，受到施工工程現（xiàn）場廣泛的應用（yòng）。

　　③、噴砂除鏽：是一種除鏽（xiù）效率高，質量好。除鏽（xiù）質量比較徹底的方法，能（néng）將金屬表麵粘附的雜（zá）質，鏽層一並（bìng）清除貽盡。經噴砂處理（lǐ）後（hòu）的表麵，對（duì）塗膜提供良好的機（jī）械（xiè）附著力。噴砂處理有：幹噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂（shā）法，拋丸法和高壓水噴砂法。

　　④、化學除鏽：是把黑色金屬製在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表麵氧化物（wù）產生化（huà）學（xué）反應（yīng），以達到除鏽的（de）目的。經酸洗後的金屬表麵，必須用（yòng）水徹底衝（chōng）洗以除去餘酸，然後用5%碳（tàn）酸（suān）鈉溶液進行中和，或20%石水再用溫水衝洗，待幹（gàn）後立即塗裝（zhuāng）。此法（fǎ）特別適合形狀結構複雜的工件進行處理（lǐ）。

　　近年來，帶鏽塗裝已大大應用（yòng）。它是鋼鐵表麵不做處（chù）理，立刻塗上帶鏽底漆。這種（zhǒng）塗料具有作為底漆有穩定型，轉化型、滲透型（xíng），乳液型四種類型。但（dàn）是帶鏽塗裝（zhuāng）不是任何塗裝工程中都可以采用。它不（bú）僅決定於帶鏽底本身的質量，還在很大程度上決定於底材及施工要求不同。因此帶鏽塗裝（zhuāng）隻能是那些對（duì）被塗工（gōng）件要求不高（gāo），沒有很厚氧化皮的金屬（shǔ）工件。不可以為省工省時（shí）隨意（yì）使用（yòng）。

　　2、除油

　　各種（zhǒng）器材，新鐵鋼板表（biǎo）麵通（tōng）常附有（yǒu）動植（zhí）物油脂和礦物油脂、凡士林（lín）等。施工前需要（yào）除淨，以增強塗層的附著（zhe）力。除油方法有：

　　①、堿液法（fǎ）：氫氧（yǎng）化鈉，矽酸鈉、磷酸三鈉或碳（tàn）酸鈉等稀溶液組成（chéng）。

　　②、乳液法：用乳（rǔ）化劑使用有機溶劑分散在水中的乳化，除油的效率高（gāo）。但需考慮乳化（huà）劑存留物和漆的化學反應，一般應對使用（yòng）乳化液進行實際塗漆試驗。

　　③、溶（róng）劑法：用汽油（yóu）、石腦油、三氯乙烯、二氯（lǜ）乙烷等（děng）處理。三氯乙烯是無色，不燃，沸點低的溶劑，除油效果好，速度快，不易汙染，液（yè）體可以蒸（zhēng）餾回（huí）收，利用率高。

　　3、磷化處理（lǐ）

　　磷化處理是使用鋼鐵表麵（miàn）生成一層不溶性極（jí）薄的結（jié）晶狀的複鹽（yán）保護膜，具（jù）有較好的防鏽（xiù）性和附著力，磷化處理後（hòu）其最大的優點是塗料受到局部破損時，或其它毀壞（huài）以及邊角上產生鏽蝕可免於蔓（màn）延擴大。

　　草莓视频下载漆旗下氟（fú）碳漆產品是一般工業油漆塗料所不能及的，其與生俱來的（de）抗褪色性、能承受惡劣天氣環境的能力被大麵積（jī）用於鋁板幕牆。現在我（wǒ）國建築業對氟碳漆的依賴越來越大（dà）的，在未來，氟（fú）碳漆在我國工業塗料中將會有越來（lái）越大的發展。