科涂氟碳漆(qī)引入氟元素电负性大,碳氟键能强(qiáng),具有各项优(yōu)越且特别的性(xìng)能,耐候性、耐热性、耐低温(wēn)性、耐化学药品性,并且具有独特的低磨(mó)擦性及不粘性。广(guǎng)泛用用于建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空(kōng)航天产业、家庭用品等领域。
一(yī)、施工准备:
1、主要的材料:E1662弹性拉毛漆、柔性腻子、F200封底漆、砂布(bù)、胶带、F231中间漆、HF600AB氟碳漆(qī)(HF800精品氟碳漆)。
2、主要机具(jù):简便(biàn)水平器、喷(pēn)枪、线包、毛滚(gǔn)、刷子、开刀、空压机等。
二、作业条件:
1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口(kǒu)四周(zhōu)的缝(féng)隙。
2、墙面(miàn)基层处理完毕,并符合设(shè)计工艺要求,按抹灰(huī)面标准验收(shōu),满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备(bèi)洞(dòng)口管道的安装,并(bìng)将洞口四(sì)周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安(ān)全规范要求(qiú),外架排木距墙面8000px。
4、要求现(xiàn)场提(tí)供有380V、220V电源。
5、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺:
1、 工艺(yì)流(liú)程(chéng):基层处理→刮柔性腻子 1—2遍、打磨→弹线、分格、贴胶(jiāo)带→滚涂弹性拉毛漆(qī)→喷封底漆F200 →喷中间漆F231→喷氟碳漆→局部修整。
2、基层处理:基层验收合(hé)格后,做局部的修(xiū)补。要求:平整、光滑、无油(yóu)污、无裂纹、无空洞、无砂眼(yǎn)、平整、顺(shùn)直。
3、刮腻(nì)子(zǐ)、打磨:批刮柔性腻子(zǐ)1—2遍,打磨后用(yòng)毛刷清理。
4、弹线、分格(gé)、粘贴胶带 :按照设计方案在分(fèn)色部(bù)位分格定位、弹线、粘贴胶带。
5、拉毛:胶带(dài)粘贴完毕后,用专业毛滚在墙面上进行弹性(xìng)拉毛。要求:纹路基本均匀、一致。
6、封底漆(qī)F200 :涂刷超强(qiáng)封底漆F200一道,要求涂刷均匀,无漏刷(shuā)。
7、涂刷弹性中间漆F231 :按设计要求(qiú)进行中间漆涂(tú)刷操(cāo)作。要求:涂刷均匀,无透(tòu)底现象。
8、刷面漆HF600/HF800 :上道工序充分干燥后,在施工现场按配比配臵(gé)氟碳漆。在规定时间内,用(yòng)专用喷枪连续喷涂,并随时搅拌氟碳漆料,以保证涂层均匀一致(zhì)。要求;平整、厚度均匀,无漏喷。
9、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
四、质量标准:
1、 保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求(qiú),并按技术(shù)交底施工。
2、要(yào)求成品表面颜色一致,无接茬、漏涂、透底(dǐ)、流坠(zhuì)等现象。
五、成品保护:
1、在施工中,将门窗及不施(shī)工部位遮挡保(bǎo)护。
2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染(rǎn)。
3、落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。
4、已施(shī)工完(wán)的成品,严禁蹬踩,以(yǐ)防污染(rǎn)。
六、应当注意的(de)质量问题:
接茬现象:主要原因(yīn)是由于涂层(céng)重叠,面漆深(shēn)浅不一所造成(chéng)。因此在(zài)施(shī)工中要避免接茬现象,可采取以下措施:(1)应把接茬甩在(zài)分格线上。(2)施工最好一次(cì)成活,不(bú)要(yào)修补,这就需要层层验(yàn)收 ,严把质量关,以免造成接茬现象。
七、质量记录:
1、产品的出厂合格证(zhèng)及试验报告。
2、质量检验评定记录(lù)。
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